一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

聚酰亞胺沉析纖維高速分散機，聚酰亞胺漿粕高速分散機，聚酰亞胺沉析纖維雙入口分散機，連續(xù)式聚酰亞胺沉析纖維分散機

二、高速分散機的工藝

SGN高速分散機可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過分散剪切。

三、聚酰亞胺的介紹

聚酰亞胺材料以其*的芳雜環(huán)剛性結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的耐高溫性能、力學性能、絕緣性能和耐腐蝕、耐輻照等性能特點。以其作為原料生產(chǎn)得到的薄膜、纖維、復合材料等在 電子電工、機械制造、航空航天等各領(lǐng)域均得到了廣泛應(yīng)用。以聚酰亞胺纖維為原料制備的 聚酰亞胺紙很好的保留了聚酰亞胺材料的性能特點，在高性能電機、干式變壓器、航空紙蜂 窩等設(shè)備和產(chǎn)品中具有非常廣闊的應(yīng)用前景。與現(xiàn)有技術(shù)中代表性的芳綸紙相比，聚 酰亞胺紙的長期使用溫度高于300°C，同時還具有高強度、高絕緣、低介電、耐紫外輻射、耐 腐蝕、低吸水率的特點，大幅度的提高了現(xiàn)有技術(shù)中高溫絕緣紙的使用溫度，還克服了芳綸 紙因為吸水率大而導致的絕緣強度降低、介電損耗增加、電磁波透過性能減弱等問題。

聚酰亞胺沉析纖維在制備過程中，需要以聚酰亞胺短切纖維和聚酰亞胺纖維漿柏為原料 制備。其中聚酰亞胺纖維漿柏（即聚酰亞胺沉析纖維）需要具有較大的比表面積，以起到纖 維間填充和粘結(jié)的作用。雖然近年來我國在聚酰亞胺纖維的研制和生產(chǎn)中取得了長足的進 步，但聚酰亞胺纖維漿柏的研制與開發(fā)仍處于起步階段，嚴重限制了聚酰亞胺紙產(chǎn)品的大 規(guī)模生產(chǎn)以及力學性能和絕緣性能的提高。

四、高速分散機的工藝

SGN聚酰亞胺沉析纖維高速分散機采取直立式設(shè)計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。

五、從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

六、GRS2000系列高速分散機設(shè)備型號推薦表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準。